فروکروم (Ferrochrome) یک آلیاژ صنعتی است که از ترکیب آهن و کروم تولید می‌شود. این ماده به دلیل داشتن درصد بالای کروم، نقش اساسی در تولید فولاد ضدزنگ و آلیاژهای مقاوم به خوردگی دارد. فروکروم در کوره‌های قوس الکتریکی و از ذوب سنگ معدن کرومیت به دست می‌آید و انواع مختلفی مانند فروکروم پرکربن، کم‌کربن و میکروکربن دارد.

ترکیب شیمیایی فروکروم

ترکیب فروکروم بسته به نوع آن متفاوت است اما به طور کلی شامل:

• کروم (Cr): 50 تا ۷۰ درصد

• کربن (C): 0.۰۵ تا ۹ درصد

• آهن (Fe): مابقی ترکیب

• عناصر جزئی: سیلیسیم، گوگرد و فسفر

این ترکیب سبب می‌شود که فروکروم بتواند خواص ویژه‌ای مانند افزایش مقاومت فولاد در برابر اکسیداسیون و افزایش سختی ایجاد کند.

انواع فروکروم و مشخصات آن

فروکروم پرکربن (High Carbon Ferrochrome)

• میزان کربن: ۴ تا ۹ درصد

• بیشترین کاربرد در تولید فولاد ضدزنگ

• پرمصرف‌ترین نوع فروکروم در بازار

فروکروم کم‌کربن (Low Carbon Ferrochrome)

• میزان کربن: ۰.۰۵ تا ۰.۵ درصد

• مناسب برای تولید فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا

• کاربرد در صنایع هوافضا و قطعات حساس

فروکروم میکروکربن (Micro Carbon Ferrochrome)

• میزان کربن بسیار پایین (کمتر از ۰.۱ درصد)

• استفاده در تولید آلیاژهای ویژه و فولاد ابزار

فرآیند تولید فروکروم

برای تولید فروکروم، سنگ معدن کرومیت (FeCr₂O₄) ابتدا در معادن استخراج شده و سپس طی مراحل زیر فرآوری می‌شود:

1. خردایش و آماده‌سازی سنگ معدن کرومیت

2. کاهش با کک متالورژی یا ذغال سنگ در کوره قوس الکتریکی

3. تشکیل آلیاژ فروکروم با ترکیب آهن و کروم

4. ریخته‌گری در قالب‌ها و تبدیل به شمش یا قطعات صادراتی

این فرآیند نیازمند مصرف بالای انرژی و کنترل دقیق دماست تا درصد کربن در آلیاژ نهایی تنظیم شود.

کاربردهای فروکروم در صنعت

تولید فولاد ضدزنگ

بیش از ۷۰ درصد مصرف فروکروم مربوط به صنعت Stainless Steel است. افزودن فروکروم به فولاد باعث ایجاد ویژگی‌های زیر می‌شود:

• مقاومت بالا در برابر خوردگی

• ظاهر براق و زیبا

• افزایش استحکام مکانیکی

• مقاومت در برابر دماهای بالا

صنایع خودروسازی و هوافضا

• تولید قطعات مقاوم به حرارت موتور

• استفاده در سیستم‌های اگزوز

• آلیاژهای سبک اما مقاوم

صنایع شیمیایی و انرژی

• ساخت تجهیزات مقاوم در برابر مواد خورنده

• تولید مبدل‌های حرارتی

• استفاده در مخازن شیمیایی و خطوط لوله

جدول انواع فروکروم و مشخصات

بازار جهانی فروکروم

• آفریقای جنوبی بزرگ‌ترین تولیدکننده فروکروم در جهان است (بیش از ۴۰% تولید جهانی).

• پس از آن کشورهای قزاقستان، هند، ترکیه و چین سهم بالایی دارند.

• در ایران نیز معادن کرومیت در استان‌های کرمان و سیستان و بلوچستان وجود دارد و بخشی از نیاز صنایع فولاد داخلی از این طریق تأمین می‌شود.

مزایا و معایب فروکروم

مزایا:

• بهبود خواص فولاد ضدزنگ

• افزایش مقاومت به خوردگی

• کاربرد وسیع در صنایع پیشرفته

معایب:

• مصرف بالای انرژی در فرآیند تولید

• محدود بودن منابع معدنی کرومیت

• قیمت متغیر وابسته به بازار جهانی

نقش زیست‌محیطی و ایمنی

در حالی که کروم سه ظرفیتی (Cr³⁺) موجود در فروکروم نسبتا بی‌خطر است، ترکیبات کروم شش ظرفیتی (Cr⁶⁺) که ممکن است در پسماندهای صنعتی ایجاد شوند، سمی و سرطان‌زا هستند. مدیریت پسماند و کنترل آلاینده‌ها در واحدهای تولید فروکروم از اهمیت زیادی برخوردار است.

جمع‌بندی و دعوت به اقدام

فروکروم به عنوان یکی از مهم‌ترین فروآلیاژها، نقش غیرقابل‌انکاری در تولید فولاد ضدزنگ و آلیاژهای مقاوم دارد. با توجه به اهمیت این محصول در صنایع فولاد، انتخاب یک تأمین‌کننده معتبر برای خرید فروکروم با کیفیت بسیار حیاتی است.

👉 شرکت تأمین آلیاژ کارا صنعت با سال‌ها تجربه در تأمین مواد اولیه صنایع فولاد، آماده ارائه فروکروم پرکربن، کم‌کربن و میکروکربن با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی است. برای استعلام قیمت روز و مشاوره تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید.

📞 اطلاعات تماس تأمین آلیاژ کارا صنعت

• آدرس دفتر: تهران، دریاچه شهدای خلیج فارس، میدان ساحل، مجتمع تجاری اداری آکادا سنتر، طبقه چهار، واحد ۲۰۱

• تلفن: 02147004352

• موبایل و واتساپ: 09124936641 – ۰۹۱۲۲۱۵۹۳۷۷ – ۰۹۱۲۳۳۶۹۴۴۲

• ایمیل: TaKaraSanat@Gmail.com

• وب‌سایت: www.Ta-KaraSanat.com