در FeSiMg، عبارت «منیزیم بالاتر بهتر است» قاعده درستی نیست. هدف، رساندن منیزیم مؤثر و کنترلشده به مذاب برای ایجاد گرافیت کروی است؛ واکنشپذیری، گوگرد مذاب پایه، روش Sandwich/Tundish/Flow-through و افت دما همگی روی انتخاب گرید اثر دارند.
نقش در چدن نشکن
آلیاژهای منیزیم-فروسیلیسیم رایجترین Nodularizerها برای عملیات منیزیم در چدن نشکن هستند. Mg با گوگرد و اکسیژن واکنش میدهد و شرایط لازم برای رشد گرافیت کروی را فراهم میکند؛ بعد از آن معمولاً inoculation جداگانه نیز برای کنترل جوانهزنی اهمیت دارد.
پارامترهای خرید
- درصد Mg و RE/Ca
- دانهبندی سازگار با روش تیمار
- گوگرد و دمای مذاب پایه
- هدف Residual Mg و ساختار گرافیت
- نوع پاتیل و روش افزودن
استعلام فنی
بهتر است علاوه بر مقدار FeSiMg، روش تولید چدن نشکن، درصد گوگرد مذاب پایه و گرید فعلی مصرفی اعلام شود. بدون این اطلاعات پیشنهاد صرفاً بر اساس «درصد منیزیم» ناقص است.
پرسشهای رایج در استعلام
FeSiMg و inoculant یک مادهاند؟
خیر. FeSiMg عمدتاً برای Nodularization/تیمار منیزیم است؛ inoculant برای کنترل جوانهزنی و انجماد استفاده میشود، هرچند هر دو میتوانند پایه FeSi داشته باشند.
آیا RE همیشه باید زیاد باشد؟
خیر؛ مقدار مناسب عناصر خاکی کمیاب به مواد اولیه، کیفیت مذاب و روش تولید وابسته است.
مشخصات فنی
| کد محصول | FeSiMg |
|---|---|
| گرید و آنالیز | Mg / RE / Ca بر اساس فرایند تولید چدن نشکن |
| کاربردها | تولید چدن نشکن؛ عملیات ندولارایزینگ / کرویسازی گرافیت |