فرومنگنز یکی از پرکاربردترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است که در فرآیند اکسیدزدایی، بهبود خواص مکانیکی و کاهش شکنندگی ناشی از گوگرد استفاده میشود و خرید آن به تخصص نیاز دارد؛ به ویژه آنکه انواع مختلف آن از هند و آفریقای جنوبی نیز به کشور وارد میگردد.
به گزارش روابط عمومی شرکت تامین آلیاژ کارا صنعت، ایران به دلیل به محدودیتهای تولید داخلی، یکی از واردکنندگان اصلی فرومنگنز در منطقه محسوب میشود.
بر همین اساس خرید انواع آن از جمله فرومنگنز هندی، فرومنگنز آفریقای جنوبی، فرومنگنز پرکربن هندی، فرومنگنز کم کربن و متوسط کربن از نظر فنی و اقتصادی به دانش و تجربه نیاز دارد تا مسیر خرید برای صنایع داخلی تسهیل شود.
فرومنگنز چیست؟
فرومنگنز یک آلیاژ آهنی است که بهطور عمده از آهن و منگنز تشکیل شده و بسته به گرید آن، حاوی درصدی از کربن، فسفر و سیلیکون میباشد.
فرومنگنز به عنوان ماده افزودنی در تولید فولاد برای افزایش سختی و مقاومت فولاد، حذف اکسیژن و گوگرد از مذاب فولاد و بهبود کیفیت سطحی و ساختاری فولاد به کار میرود.
فرومنگنز هندی؛ یکی از محبوبترین انتخابهای بازار ایران
فرومنگنز هندی در سالهای اخیر سهم قابلتوجهی از بازار وارداتی ایران را به خود اختصاص داده است و شرکتهایی مانند Manganese Ore India Ltd (MOIL)، Rungta Mines و Ferro Alloys Corporation Ltd (FACOR) از تولیدکنندگان مطرح فرومنگنز در هند هستند.
فرومنگنز هندی موجود در بازار ایران شامل فرومنگنز پرکربن هندی، فرومنگنز متوسط کربن هندی و فرومنگنز کم کربن هندی است.
فرومنگنز پرکربن هندی دارای ۷۵ تا ۷۸ درصد منگنز و ۶ تا هفت درصد کربن است و در تولید فولادهای ساختمانی و کمآلیاژ کاربرد دارد؛ ضمن توجه به اینکه از قیمت پایینتر نسبت به انواع کمکربن برخوردار است.
فرومنگنز متوسط کربن هندی نیز ۷۵ درصد منگنز و ۱.۵ تا ۲ درصد کربن دارد و از آن برای تولید فولادهای با آلیاژ متوسط استفاده میشود.
فرومنگنز کم کربن هندی هم ۷۸ درصد منگنز و هفت دهم درصد کربن دارد و از مزیتهای آن میتوان به کیفیت بالا، مناسب بودن برای پروژههای حساس صنعتی اشاره کرد.
البته بر اساس نتایج بررسیها، فرومنگنز کم کربن هندی به دلیل فرآیند تولید خاص در کوره قوس الکتریکی، کیفیت یکنواختتری دارد.
فرومنگنز آفریقای جنوبی: کیفیت بالا و مناسب برای کاربردهای صنعتی ویژه
یکی دیگر از منابع مهم تأمین این آلیاژ در ایران، فرومنگنز آفریقای جنوبی است و شرکتهایی نظیر ssmang Limited و Transalloys از تولیدکنندگان معتبر در این حوزه هستند.
فرومنگنز آفریقای جنوبی دارای خلوص بالا و گوگرد و فسفر پایین است و راندمان جذب آلیاژ بالایی در فولاد مذاب دارد؛ همچنین برای فولادسازی حرفهای در صنایع خودروسازی، نفت و گاز، و نیروگاهی مناسب است.
قیمت این نوع فرومنگنز نسبت به نوع هندی کمی بالاتر است اما مصرف آن در پروژههای استراتژیک بسیار توصیه میشود.
مقایسه گریدهای مختلف فرومنگنز هندی و آفریقای جنوبی
مشخصات | فرومنگنز پرکربن هندی | فرومنگنز متوسط کربن هندی | فرومنگنز کم کربن هندی | فرومنگنز آفریقای جنوبی |
Mn (%) | ۷۵ تا ۷۸ | ۷۴ تا ۷۶ | ۷۸ | ۷۶ تا ۸۰ |
C (%) | ۶ تا هفت | یک و نیم تا ۲ | بیشر از هفت دهم | یک تا ۲ |
P (%) | بیشتر ۲۵ صدم | بیشتر از ۲ دهم | بیشتر از ۱۵ صدم | بیشتر از ۱۲ صدم |
S (%) | بیشتز از سه صدم | بیشتر از ۲ صدم | بیشتر از ۱۵ هزارم | بیشتر از یک صدم |
مناسب برای | فولادهای ساختمانی | فولادهای آلیاژی | فولادهای زنگنزن | پروژههای صنعتی خاص |
عوامل موثر بر قیمت فرومنگنز در بازار ایران
نوسان نرخ ارز، قیمت جهانی سنگ منگنز، هزینه حمل و گمرک و عرضه داخلی محدود از عوامل موثر بر قیمت فرومنگنز در بازار ایران است
تغییرات نرخ دلار در بازار آزاد تأثیر مستقیم بر قیمت واردات فرومنگنز دارد و علاوه بر آن از آنجایی که منگنز ماده اولیه فرومنگنز است، قیمت آن هم نقش تعیینکننده دارد.
هزینه حمل به ویژه از آفریقای جنوبی و گمرک هم بخش قابل توجهی از هزینهها را به خودش اختصاص میدهد و بر همین اساس فرومنگنز هندی از نظر حمل اقتصادیتر از آفریقای جنوبی است.
علاوه بر آن با توجه به ظرفیت پایین تولید در کشور، ایران به واردات فرومنگنز از هند و آفریقای جنوبی وابسته است و همین محدودیت نیز بر قیمت فرومنگنز تاثیر میگذارد.
واردکنندگان فرومنگنز به ایران چه نکاتی را باید مورد توجه قرار دهند؟
واردکنندگان فرومنگنز به ایران در انتخاب تأمینکننده باید دقت کافی داشته باشند و حتماً از برندهای شناختهشده خرید کنند؛ علاوه بر آن ترکیب شیمیایی با گواهی معتبر (COA) از طرف فروشنده باید مطالبه شود.
در زمان ثبت سفارش، گرید دقیق مطابق نیاز فولادی باید مشخص شود تا هزینهها بهینه گردد و حملونقل دریایی با کانتینرهای پوششدار جهت جلوگیری از رطوبت مورد توجه باشد.
فرومنگنز وارداتی باید تحت آزمونهای آنالیز شیمیایی «ASTM E32 یا ISO 5445 » قرار گیرد و آزمون ظاهری جهت یکنواختی ذرات و عاری بودن آن از آلودگی نیز توصیه میشود؛ همچنین آزمون جذب در فولاد مذاب (بر اساس فرایند شمشریزی یا ریختهگری پیوسته) از دیگر معیارهاست.
چرا انتخاب درست فرومنگنز برای صنعت فولاد حیاتی است؟
فرومنگنز نامناسب میتواند به مشکلاتی چون کاهش راندمان ذوب و افزایش مصرف انرژی، افزایش نرخ شکست در محصولات نهایی فولادی و افزایش هزینههای نهایی تولید منجر شود.
شرکت تأمین آلیاژ کارا صنعت با شناخت دقیق از بازار داخلی و بینالمللی، آماده تأمین مطمئنترین گریدهای فرومنگنز وارداتی مطابق با نیاز دقیق پروژههای صنعتی در سراسر ایران است.
برای دریافت مشاوره تخصصی در خرید فرومنگنز هندی، فرومنگنز آفریقای جنوبی، و دیگر آلیاژهای فروآلیاژی، همین امروز با کارشناسان شرکت تأمین آلیاژ کارا صنعت تماس بگیرید.