گرافیت یکی از پرکاربردترین مواد کربنی در صنایع فولاد و ریختهگری است که بهعنوان افزودنی کربن (Carbon Additive) نقش مهمی در بهبود کیفیت ذوب ایفا میکند. یکی از شاخصههای اصلی در انتخاب گرافیت، میزان گوگرد (Sulfur) موجود در آن است که به دو دسته کلی گرافیت کم سولفور و گرافیت پر سولفور تقسیم میشود. کنترل مقدار گوگرد در فرآیند ذوب فولاد و چدن اهمیت زیادی دارد زیرا گوگرد بیش از حد میتواند سبب کاهش کیفیت مکانیکی و ایجاد مشکلات در محصول نهایی شود.
در این مقاله به معرفی کامل گرافیت کم سولفور و پر سولفور، مقایسه ویژگیها، کاربردها، روند بازار جهانی و وضعیت تأمین آن در ایران خواهیم پرداخت.
گرافیت چیست؟
گرافیت یک شکل کریستالی از کربن است که به دلیل ساختار لایهای خود، ویژگیهایی مانند رسانایی الکتریکی، مقاومت حرارتی و روانکنندگی دارد. این ماده بهطور طبیعی در معادن یافت میشود اما بخش عمدهای از گرافیت مورد استفاده در صنعت فولاد، از طریق فرآیند کک نفتی گرافیتی (Graphitized Petroleum Coke) تولید میشود.

گرافیت کم سولفور چیست؟
گرافیت کم سولفور به نوعی از گرافیت گفته میشود که مقدار گوگرد موجود در آن بسیار پایین (معمولاً کمتر از ۰.۰۵% تا ۰.۵%) است. این محصول از کک نفتی مرغوب یا کک سوزنی تولید شده و در صنایع فولادسازی مدرن اهمیت بالایی دارد.
ویژگیها و مزایا:
-
درصد کربن بالا (۹۵% به بالا)
-
مقدار گوگرد بسیار پایین
-
کاهش ناخالصیها در فولاد
-
بهبود خواص مکانیکی (استحکام، چقرمگی)
-
جلوگیری از تردی فولاد
کاربردها:
-
فولادهای زنگنزن و کمآلیاژ
-
فولادهای باکیفیت و مقاوم به خوردگی
-
صنایع نفت و گاز (لولهها و تجهیزات تحت فشار)
-
صنایع خودروسازی و قطعات دقیق
گرافیت پر سولفور چیست؟
گرافیت پر سولفور نوعی از گرافیت است که گوگرد بیشتری دارد (معمولاً بین ۰.۵% تا ۳%). این محصول از کک نفتی معمولی یا منابع کربنی ارزانتر تولید میشود و اگرچه کیفیت آن نسبت به گرافیت کم سولفور پایینتر است، اما به دلیل قیمت مناسبتر در برخی صنایع همچنان کاربرد دارد.
ویژگیها و مزایا:
-
درصد کربن مناسب (۹۰% تا ۹۵%)
-
گوگرد بالاتر نسبت به نوع کم سولفور
-
قیمت اقتصادیتر
-
مناسب برای کاربردهایی که حساسیت کیفی کمتر دارند
کاربردها:
-
ریختهگری چدن خاکستری
-
تولید چدن داکتیل در موارد خاص
-
صنایع کوچکتر و کارگاههای ریختهگری
تفاوت گرافیت کم سولفور و پر سولفور
ویژگی | گرافیت کم سولفور | گرافیت پر سولفور |
---|---|---|
درصد کربن | بالاتر از ۹۵% | ۹۰% تا ۹۵% |
مقدار گوگرد | کمتر از ۰.۰۵% تا ۰.۵% | ۰.۵% تا ۳% |
کیفیت فولاد نهایی | بسیار بالا | متوسط |
قیمت | بالاتر | اقتصادیتر |
کاربرد اصلی | فولادهای آلیاژی و ضدزنگ | چدن و فولادهای معمولی |

اهمیت کنترل گوگرد در فرآیند ذوب
وجود گوگرد بیش از حد در فولاد باعث:
-
تردی و کاهش انعطافپذیری
-
کاهش مقاومت در برابر ضربه
-
مشکلات در عملیات حرارتی
-
کاهش کیفیت جوشکاری
به همین دلیل استفاده از گرافیت کم سولفور در فولادسازی مدرن یک الزام محسوب میشود.
فرآیند تولید گرافیت کم سولفور
-
انتخاب کک نفتی مرغوب
-
کلسینه کردن (Calcination) برای کاهش رطوبت و ناخالصیها
-
گرافیتی کردن در دمای بالای ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد
-
خنکسازی و دانهبندی برای عرضه به بازار
بازار جهانی گرافیت
-
چین، هند و آمریکا بزرگترین تولیدکنندگان گرافیت هستند.
-
تقاضا برای گرافیت کم سولفور در حال افزایش است زیرا صنایع فولاد به سمت فولادهای کیفیتر حرکت میکنند.
-
قیمت جهانی گرافیت وابسته به کیفیت کک نفتی و انرژی مصرفی در فرآیند تولید است.
وضعیت بازار گرافیت در ایران
-
ایران به دلیل صنایع فولاد گسترده، بازار بزرگی برای گرافیت دارد.
-
بیشتر گرافیت مورد استفاده در ایران وارداتی است.
-
شرکت تأمین آلیاژ کارا صنعت به عنوان یکی از واردکنندگان معتبر گرافیت کم سولفور و پر سولفور، توانسته سهم قابل توجهی از این بازار را پوشش دهد.
گرافیت کم سولفور و پر سولفور هر دو نقش مهمی در صنعت فولاد و ریختهگری دارند اما انتخاب آنها بستگی به نوع محصول نهایی دارد. در فولادهای باکیفیت و حساس، استفاده از گرافیت کم سولفور الزامی است، در حالیکه گرافیت پر سولفور بیشتر برای ریختهگری چدن یا فولادهای معمولی بهکار میرود. شناخت تفاوتها و کاربردهای این دو نوع گرافیت میتواند به مدیران تولید و کارشناسان خرید کمک کند تا انتخاب بهتری داشته باشند.
✅ اگر شما به دنبال خرید گرافیت کم سولفور یا پر سولفور هستید، میتوانید با شرکت تأمین آلیاژ کارا صنعت بهعنوان یکی از تأمینکنندگان معتبر این محصولات در ایران تماس بگیرید.
📞 اطلاعات تماس تأمین آلیاژ کارا صنعت
آدرس دفتر: تهران، دریاچه شهدای خلیج فارس، میدان ساحل، مجتمع تجاری اداری آکادا سنتر، طبقه چهار، واحد ۲۰۱
☎️ تلفن: ۰۲۱۴۷۰۰۴۳۵۲
📱 موبایل و واتساپ: ۰۹۱۲۴۹۳۶۶۴۱ | ۰۹۱۲۲۱۵۹۳۷۷ | ۰۹۱۲۳۳۶۹۴۴۲
📧 ایمیل: TaKaraSanat@Gmail.com
🌐 وبسایت: www.Ta-KaraSanat.com