شرکت تامین آلیاژ کارا صنعت

کک متالورژی؛ تأمین پایدار از طبس و زرند

کک متالورژی یکی از حیاتی‌ترین مواد اولیه در صنعت فولادسازی است و نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت، راندمان و پایداری فرآیندهای کوره بلند دارد. تأمین آلیاژ کارا صنعت به‌عنوان یک شرکت بازرگانی تخصصی، تأمین این محصول استراتژیک را از بهترین تولید کنندگان ایران از جمله زرند و طبس و با گرید کربن 80 انجام می‌دهد.

چرا کک متالورژی برای صنعت فولاد اهمیت حیاتی دارد؟

کک متالورژی (Metallurgical Coke) حاصل فرآیند کربونیزاسیون زغال‌سنگ‌های سخت و مرغوب است و به دلیل چگالی بالا، استحکام حرارتی مطلوب و خاصیت احیایی قدرتمند، در کوره بلند به‌عنوان سوخت، احیاکننده و عامل ایجاد تخلخل مناسب استفاده می‌شود.

طبق گزارش مؤسسه جهانی فولاد (World Steel Association)، بیش از ۷۰ درصد فولاد جهان با کوره بلند و با اتکا به کک متالورژی تولید می‌شود.
این آمار نشان می‌دهد که کیفیت و پایداری تأمین کک، به‌طور مستقیم بر تولید فولاد تأثیر دارد.

کک متالورژی Met Coke
کک متالورژی Met Coke

کک متالورژی چیست؟ ویژگی‌ها، ساختار و کاربردهای صنعتی

کک متالورژی یک ماده کربنی متخلخل با کربن ثابت بالا (Fixed Carbon) و خاکستر کم است که از فرآیند پیرولیز زغال‌سنگ در کوره‌های باتری کک‌سازی تولید می‌شود.

ویژگی‌های اصلی

  • کربن ثابت بالا: 75–۹۰ درصد

  • مقاومت مکانیکی: مقاومت در برابر خردشدگی و سایش

  • تخلخل مناسب: ایجاد جریان گاز پایدار در کوره

  • خاکستر کم: کاهش سرباره و افزایش راندمان

  • گوگرد پایین: کاهش خوردگی نسوز و بهبود کیفیت فلز مذاب

کاربردهای صنعتی

  1. تولید آهن خام در کوره بلند

  2. استفاده در واحدهای کاربید کلسیم

  3. صنایع ریخته‌گری

  4. تولید فروآلیاژها

  5. صنایع شیمیایی (تولید گاز سنتز و زغال فعال پایه)

انواع ؛ بر اساس کیفیت، کاربرد و منبع تأمین

کک متالورژی از نظر کیفیت، میزان کربن و مقاومت به چند دسته تقسیم می‌شود:

۱. کک کربن ۸۰

این گرید که توسط بسیاری از فولادسازان و ریخته‌گران استفاده می‌شود، شامل:

  • کربن ثابت: حداقل ۸۰%

  • خاکستر: کنترل‌شده

  • مقاومت حرارتی مناسب

تأمین آلیاژ کارا صنعت تأمین‌کننده مستقیم این گرید از معادن معتبر زرند و طبس است.

۲. کک با خاکستر پایین (Low Ash)

برای کوره بلندهای با راندمان بالا
دارای ۱۱–۹ درصد خاکستر

۳. کک با استحکام بالا (CSR/CRI)

مخصوص کوره‌های بلند با فشار بالای عملیاتی
این نوع کک در برابر خردشدگی مقاوم است و ساختار تخلخل خود را در دمای ۱۱۰۰°C حفظ می‌کند.

کک طبس | کیفیت پایدار و خواص احیایی مناسب

منطقه طبس یکی از مهم‌ترین منابع زغال‌سنگ کک‌شو در ایران است.
کک تولیدی از زغال‌های طبس به‌دلیل ترکیب مناسب مواد فرار و خاکستر پایین، برای مصرف در کوره بلند و ریخته‌گری بسیار مطلوب است.

مزایای کک طبس

  • یکنواختی در ترکیب کربنی

  • مقاومت مکانیکی قابل قبول

  • مناسب برای گرید کربن ۸۰

  • تأمین قابل اتکا بدون نوسان زیاد در کیفیت خام

این ویژگی‌ها باعث شده شرکت‌های فولادی بزرگ از کک طبس به‌عنوان گزینه‌ای اقتصادی و قابل اعتماد استفاده کنند.

کک متالورژی زرند | محصولی با استحکام مکانیکی بالا

زرند از قدیمی‌ترین و شناخته‌شده‌ترین مناطق زغال‌سنگ کشور است.
کک حاصل از زغال‌سنگ زرند به‌طور خاص به دلیل استحکام مکانیکی و مقاومت سایشی شناخته می‌شود.

مزایای کک زرند

  • مقاومت سایشی بالاتر نسبت به بسیاری از منابع داخلی

  • مناسب برای کوره‌هایی با فشار عملیاتی متوسط و بالا

  • ترکیب ثابت و قابل کنترل

  • ایده‌آل برای صنایع ریخته‌گری و کوره بلند

کارا صنعت امکان تأمین کک متالورژی زرند در تناژ بالا و با کیفیت استاندارد را دارد.

تفاوت کک متالورژی طبس و زرند؛ انتخاب مناسب برای صنعت فولاد

ویژگی کک طبس کک زرند
استحکام مکانیکی متوسط تا خوب بسیار خوب
خلوص کربنی بالا و یکنواخت نسبتاً پایدار
خاکستر پایین متوسط
کاربرد فولادسازی، ریخته‌گری کوره بلند، ریخته‌گری سنگین
مزیت اصلی پایداری کیفیت مقاومت بالا

استانداردهای بین‌المللی کک متالورژی

منابع معتبر جهانی مانند ASTM و ISO استانداردهای سختگیرانه‌ای برای کیفیت کک متالورژی تعیین کرده‌اند.
مهم‌ترین پارامترهای کنترل کیفی:

۱. ثابت کربن (Fixed Carbon)

۸۰% برای گریدهای استاندارد
۸۵% به بالا برای کاربردهای ویژه

۲. میزان خاکستر (Ash)

هرچه کمتر باشد، کیفیت بهتر است.
حدود ۱۲-۱۰% قابل قبول برای کاربرد عمومی است.

۳. مقاومت در برابر واکنش‌پذیری (CRI)

عدد کمتر = کیفیت بالاتر

۴. مقاومت پس از واکنش (CSR)

عدد بالاتر = عملکرد بهتر در کوره بلند

تأمین آلیاژ کارا صنعت تمامی پارامترهای مورد نیاز مشتری را به‌صورت معتبر و قابل ارائه در قالب گواهی آنالیز تأمین می‌کند.

یک لینک ارزشمند و علمی درباره کک متالورژی: 🔗 https://www.worldcoal.org/coal/coking-coal/

مزایای کک متالورژی با کربن ۸۰ در صنایع فولاد و ریخته‌گری

کک با کربن ۸۰ به دلیل تعادل مناسب بین قیمت و کیفیت، انتخاب بسیاری از واحدهای تولیدی است.

مزایای فنی

  • احیای مناسب در دمای بالا

  • کاهش مصرف انرژی در کوره

  • کاهش میزان سرباره

  • ذوب یکنواخت و کاهش نوسانات حرارتی

کک متالورژی
کک متالورژی

کاربرد کک متالورژی در تولید فروآلیاژها

کک متالورژی یکی از مواد کربنی کلیدی در فرآیند تولید انواع فروآلیاژها است و نقش آن در عملیات احیاء، انتقال انرژی و کنترل کیفیت مذاب کاملاً حیاتی است. در واحدهای تولیدی، کوره‌های قوس الکتریکی و کوره‌های فروآلیاژسازی به ترکیبی از منبع انرژی، عامل احیا و منبع کربن نیاز دارند که کک متالورژی به‌طور همزمان این سه نقش را ایفا می‌کند.

در بیشتر گزارش‌های بین‌المللی مانند FerroAlloyNet، International Chromium Development Association (ICDA) و مطالعات متالورژی USGS، ذکر شده است که کک متالورژی به دلیل کربن ثابت بالا، ساختار متخلخل و مقاومت حرارتی مناسب یکی از بهترین مواد برای احیای اکسیدهای فلزی در تولید فروآلیاژها است.

نقش کک متالورژی در فرآیند احیای اکسیدهای فلزی

احیای اکسیدهای فلزی اساس تولید فروآلیاژهای پرکربن و متوسط‌کربن است.
کک متالورژی در این مرحله:

  • اکسیدهای فلزی را به فلز آزاد تبدیل می‌کند

  • اکسیژن ترکیبات را جذب کرده و به CO و CO₂ تبدیل می‌کند

  • حرارت لازم برای واکنش‌های اندوترمیک را تأمین می‌کند

  • باعث کاهش مصرف برق در کوره‌های قوس الکتریکی می‌شود

به دلیل ثابت کربنی مناسب (به‌ویژه گریدهای کربن ۸۰) کک متالورژی یک احیاکننده کنترل‌پذیر و قابل اعتماد برای فروآلیاژسازی است.

کاربرد در تولید فروسیلیس

در فرآیند تولید فروسیلیس، واکنش احیای SiO₂ نیازمند یک منبع کربن با واکنش‌پذیری کنترل شده است. کک متالورژی به دلیل:

  • نقطه نرم‌شدگی بالا

  • ساختار مستحکم

  • عدم ایجاد خاکستر بیش از حد

به‌عنوان یکی از بهترین مواد احیاکننده برای فروسیلیس با گریدهای ۷۵% و ۷۲% استفاده می‌شود.
در این فرآیند، کک انرژی لازم برای تولید دمای ۱۸۰۰–۲۰۰۰°C را فراهم می‌کند و بخش مهمی از احیای کوارتز را بر عهده دارد.

کاربرد در تولید فرومنگنز (پرکربن و متوسط‌کربن)

در تولید فرومنگنز، واکنش‌های احیایی MnO و Mn₃O₄ نیازمند یک کربن فعال و مقاوم هستند.
کک متالورژی در این فرآیند:

  • سرعت احیا را کنترل می‌کند

  • به تشکیل مذاب پایدار Mn-C کمک می‌کند

  • از ایجاد سرباره سبک و پرحجم جلوگیری می‌کند

  • باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بازده فلزی می‌شود

به‌خصوص کک با کربن ثابت ۸۰–۸۵% بیشترین بازده را برای تولید فرومنگنز پرکربن دارد.

کاربرد در تولید فروکروم

در تولید فروکروم پرکربن، کک متالورژی نقش حیاتی دارد.
به دلیل سختی واکنش احیای Cr₂O₃، نیاز به ماده‌ای با:

  • ثابت کربنی بالا

  • مقاومت حرارتی مناسب

  • واکنش‌پذیری متوسط جهت کنترل نرخ احیا

وجود دارد و کک متالورژی این خصوصیات را تأمین می‌کند.
در فرآیندهای مبتنی بر کوره قوس الکتریکی، کک باعث پایدار ماندن فرآیند احیا و تشکیل کاربیدهای کروم می‌شود.

مزایای کک متالورژی برای واحدهای فروآلیاژسازی

  • افزایش بازده احیای اکسیدهای فلزی

  • کاهش مصرف برق و انرژی حرارتی

  • کاهش میزان سرباره و پایداری ترکیب شیمیایی مذاب

  • ایجاد شرایط پایدار در کوره‌های قوس الکتریکی

  • افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های مواد اولیه

وجود کربن ثابت بالا (خصوصاً در محدوده ۸۰%) باعث می‌شود کک متالورژی طبس و زرند برای واحدهای فروآلیاژی انتخاب مناسبی باشد.


کک متالورژی، تنها یک سوخت نیست؛ بلکه یک فاکتور استراتژیک در کنترل کیفیت و بازده تولید فروآلیاژها به‌حساب می‌آید.
ترکیب متوازن کربن، تخلخل مناسب و مقاومت حرارتی بالا، آن را به بهترین گزینه برای احیای سیلیس، منگنز و کروم تبدیل کرده است.

تأمین آلیاژ کارا صنعت با تأمین کک متالورژی طبس و زرند در گرید کربن ۸۰ می‌تواند نیاز واحدهای فروآلیاژی را با کیفیت پایدار و آنالیز معتبر پاسخ دهد.

تأمین آلیاژ کارا صنعت؛ تأمین‌کننده قابل اعتماد کک متالورژی

کارا صنعت یک شرکت بازرگانی تخصصی در حوزه تأمین فروآلیاژها، مواد کربنی و مواد افزودنی صنایع فولاد و ریخته‌گری است.

مزیت‌های همکاری با ما

  • تأمین مستقیم و بدون واسطه از زرند و طبس

  • ارائه گرید کربن ۸۰ با آنالیز معتبر

  • قیمت رقابتی و ثبات در کیفیت

  • امکان تأمین تناژهای بالا

  • ارسال مطمئن و برنامه‌ریزی‌شده برای واحدهای صنعتی

اطلاعات تماس: ۰۹۱۲۳۳۶۹۴۴۲     ۰۹۱۲۲۱۵۹۳۷۷     ۰۲۱۴۷۰۰۴۳۵۲

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا